與傳統系統相比，直線電機以高精度和高性能著稱。高性能伺服電機在許多方面都會造成損失。在傳統的旋轉到線性傳動系統中，在聯軸器、齒輪箱（如果使用）和絲杠處。由于這些損耗，可能只有55%的供電在這些系統中投入使用。螺桿具有有限的臨界速度，并且在整個機械系統中始終存在共振因素。將此與線性伺服電機進行比較，其中電機不是通過機械裝置進行平移運動，而是直接線性驅動負載，從而提高整體效率。

　直線電機曾經被描述為切開和軋平旋轉電機。這些電機在推出時取得了很好的成功，但受到渦流和齒槽效應的困擾，從而限制了精密應用。U型空心杯直線電機就是為了解決鐵芯電機的這些問題而開發的。

　U形設計有助于減輕渦流和齒槽效應造成的損失，但代價是電機剛度較低。U形也產生較大的熱量，由于熱膨脹，這限制了其在超高精度應用中的使用。

　為什么使用直線軸電機與U型直線伺服電機？

　隨后，開發了直線軸電機。直線軸電機由堆疊在管中的永磁體構成，外加一個圍繞該管的圓柱形纏繞線圈的驅動器，由氣隙隔開。線性軸電機針對可能的最節能線性傳輸進行了優化，最大限度地提高了剛度。線性軸電機的主要優點之一是能效提高了50%。直線軸電機消耗的能量是類似U形直線伺服電機的一半。

　直線軸電機是一種采用管狀設計的無刷、高精度直接驅動直線伺服電機。電機由磁軸和線圈組件（強制器）組成，由電流驅動和控制。直線軸電機可替代滾珠絲杠、氣動、U型電機和其他直線運動系統。它的設計具有更高的剛度、無齒槽效應、非臨界氣隙和更少的熱量產生，這使得線性軸電機能夠實現亞微米分辨率。

　直線軸電機的設計理念：

　·簡單：兩部分和一個非關鍵氣隙

　·非接觸式：無易損件，免維護

　·高精度：無鐵芯設計，因此使用所有磁通量